一、混凝土单边冻融试验机概述:
混凝土单边冻融试验机适用于测定午夜18禁免费观看(天津)试验午夜精品网站科技有限公司混凝土试件在大气环境中且与盐接触的条件下,以能经受的冻融循环次数或者表面剥落质量或超声波相对动弹性模量来表示的混凝土抗冻性能。
二、混凝土单边冻融试验机符合标准:
混凝土单边冻融试验机满足:
1.国标GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》
2.JG/T 243-2009销售指导《混凝土抗冻试验设备》
3.ASTM C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》4.D L T5150-2001《水工混凝土试验规程》等标准。
三、混凝土单边冻融试验机特点:
1.压缩机、加热部分、电源控制部分均采用进口件,高质量、高性能
2.满载运转时冻融箱内各点之间的zui大温度极差不超过1℃
1. 试验过程由电脑自动控制,具有控制参数设定、显示、试验数据记录、存储状态指示等功能,将可编程控制器和记录仪变更成工业控制计算机,以实现完善的装置测控功能和避免了记录仪的高机械故障率。
2. 制冷压缩机和蒸发器、加热器等为产品,由中科院的专家专门为我公司设计,大大提到了能效比及长期耐久性;冻融箱与制冷制热机组分别放置,噪音低,占地小,安装迁移方便而且环保。
3. 控制及记录用的微机采用工业用的工控机,能保证365天不间断运行,不会发生死机现象。
4. 将冷冻机水冷机组换成了风冷机组,符合当前制冷设备流行趋势,并可免除水冷机组的冻坏危险和节省水源。
四、混凝土单边冻融试验机技术参数:
1.试件容器: 250× 200×120mm
2.温度范围:±25℃
3.控制精度:±0.1℃
4.运转时冻融箱内各点之间的zui大温差不得超过1℃
5.试件可容纳10个试件容器
6.功率:4kW
7.重量:400kg
8.温度循环制度:起始温度 20℃ ,在4小时内以恒定的降温速率10 ℃/h 降温,在- 20℃恒温3小时之后,以恒定升温速率10 K/h升温4小时,在 20℃恒温1小时。温度循环的监测以参考点的温度为准。
五、混凝土单边冻融试验机的运输:
1.混凝土单边冻融试验机出厂时标准配备有木箱包装,建议在条件允许的情况下采用吊装方式,若进行地面搬运时可采用叉车装卸。
2. 无论哪种运输方式,均需小心搬运,切勿摇摆过度。
六、混凝土单边冻融试验机安装:
1. 冷冻机组适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内,在上排风方向空间不得低于1.5m,使冷冻机组在制冷工作中有冷却风扇排出的热风散发到外界环境中,在冷冻机侧面冷凝器进风方向应有1m以上的通风空间,保证冷冻机组正常工作。机组要求安置在不低于20cm的水平坚实的混凝土基础上。
2. 通风道:对于通风条件不好的机房,应加通风道,将机组排出的热量引出室外。
3. 机组出厂前已经过严格的测试检验,用户只需将机组的位置安装好,放足防冻液按要求接好电源便可使用。
七、混凝土单边冻融试验机电器的安装:
1. 混凝土单边冻融试验机出厂时已配温度控制器及低压电器控制箱,客户端只须直接引入电源,连接好外部控制系统即可使用。
2. 建议在选配线径时,输入电源三相四线,其中一相为零线,保证接地另接机箱,工控机箱外必须有可靠的地线,否则出现温度的偏差。
3. 电源电压:额定电压±10%以内,电源频率:额定频率±2%以内,当电压波动超过规定范围时,不准启动机组冷冻机,否则视作操作不当,由此引起的损坏不在保修保养范围之内。
八、混凝土单边冻融试验机操作步骤:
1. 开机前准备 A检查机组是否出现凹凸异状; B检查机组电源连接是否妥当(电压是否符合机组电压要求); C检查试验箱内是否干净,不得有颗粒物及丝状物,否则会损坏循环泵或堵塞管道; D加足够的防冻液,不得在无防冻液的状态下开启机器。
2. 机组系统操作: A 开机后,观察高低压表的指数来判定机组是否运行正常,一般压缩机正常运行时,高压压力为14-22kg/c㎡,低压压力为0.8-1.5kg/ c㎡;B机组开机后应看排风扇的转向是否正确,如正转可继续运行,反转则说明电源接线反相,需更换相序后再重新启动; C若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组,若机组在冬季长期停用,则先关闭主电源再将系统内的防冻液放尽。
九、混凝土单边冻融试验机维护与保养:
1.要保持机房清洁及通风良好,定期进行冷凝器的清洗除污工作,保证机组正常稳定工作;
2.如冷冻机使用一段时间后,高/低压开关跳闸或制冷效率降低,请安排工作人员清洗冷凝器;
3.如机组停用一段时间,因防冻液介质污积物沉积,容易造成循环泵泵叶被污积物凝固,在开机时必须先转松循环泵转子,以避免泵叶不运转,导致循环泵烧毁。
十、混凝土单边冻融试验机常见故障及排除方法:
故障 | 可能原因 | 排除方法 |
机组启动不了或启动后立即停机 | 1. 电源断电或电压过低 2. 过载保护 | 1. 排除电路故障,按机组要求通电 2. 按过载保护复位按钮 |
机组运转过程中高压过高 | 1. 冷凝器积垢过多,换热效果差 2. 压缩机内的冷媒(氟利昂)过多 3. 膨胀阀开启度过小 | 1. 清洗冷凝器 2. 排放部分冷媒 3. 适当调整膨胀阀开启度 |
机组运转过程低压过低 | 1. 冷媒不足 2. 膨胀阀开启度过小 | 1. 检漏,补充冷媒 2. 适当调整膨胀阀开启度 |
回气管及压缩机壳结霜 | 1、 膨胀阀开启度过大 2、 冷媒过多 3、 热负荷过小 | 1、 调整膨胀阀 2、 排放部分冷媒 3、 增大热负荷 |
循环泵不出水 | 1、 循环泵转向反向 2、 叶轮堵塞 | 1、 纠正循环泵电机转向 2、 清洗循环泵叶轮 |
循环泵流量不足 | 1、 叶轮或水管堵塞 2、 叶轮损坏 | 1、 清洗叶轮或水管 2、 更换叶轮 |